質(zhì)量管理系統(tǒng)是一種綜合性的管理系統(tǒng)，旨在幫助組織實現(xiàn)產(chǎn)品和流程的監(jiān)控和改進。下面是質(zhì)量管理系統(tǒng)的七大功能模塊：

　　1、管理儀表盤：管理儀表盤是質(zhì)量管理系統(tǒng)中最關鍵的功能之一。它推動質(zhì)量管理目標的實現(xiàn)，通過生成趨勢圖和考核表來監(jiān)控目標的實現(xiàn)情況。管理儀表盤還用于生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控、進貨檢驗、制造過程、售后過程等的監(jiān)控，并支持項目進度監(jiān)控和質(zhì)量改進等功能。

　　2、進貨檢驗管理：該功能模塊實現(xiàn)對采購原料的質(zhì)量檢驗管理。它管理物料和零部件的檢驗標準，進行來料抽樣檢測，并根據(jù)質(zhì)量管理要求自動觸發(fā)物料檢驗任務。進貨檢驗管理系統(tǒng)會自動記錄、統(tǒng)計和分析物料、零部件的檢驗信息，并實現(xiàn)進貨檢驗不合格處理和入庫流程的閉環(huán)管理。此外，系統(tǒng)還提供供應商和物料進貨檢驗合格率的統(tǒng)計和查詢功能。

　　3、供應商管理：該功能模塊嚴格管理和控制供應商、聯(lián)系人、三證和物料等信息，以確保原料采購的質(zhì)量。它包括控制供應商準入流程、自動更新物料準入狀態(tài)、準入現(xiàn)場審核等功能。還支持自判定、樣件鑒定等功能，并根據(jù)質(zhì)量要求評價供應商的業(yè)績。

　　4、生產(chǎn)質(zhì)量管理：生產(chǎn)質(zhì)量管理功能模塊實現(xiàn)對BOM的發(fā)貨、入庫和調(diào)試的自動檢測。它支持無線PDA方式采集檢驗信息，實現(xiàn)關鍵工序的在線采集。通過集成、條碼、離線PDA等技術，實現(xiàn)現(xiàn)場整機檢驗信息的高效采集。此外，生產(chǎn)質(zhì)量管理還控制項目返工過程，記錄不良原因和措施，并支持整機制造過程狀態(tài)的查詢。

　　5、售后質(zhì)量管理：該功能模塊根據(jù)導入或錄入系統(tǒng)的售后理賠單，自動生成理賠單臺賬，并跟蹤管理和控制售后舊件的返回業(yè)務處理過程。它還能過濾查詢未完成責任鑒定的舊件，并根據(jù)索賠鑒定生成索賠通知單。此外，售后質(zhì)量管理系統(tǒng)還具備質(zhì)量統(tǒng)計分析功能，包括理賠信息損失分析、整機型號分布分析、零部件分布分析和早期故障率分析，以實現(xiàn)質(zhì)量可靠性的提升。

　　6、改進管理：改進管理功能模塊主要通過質(zhì)量監(jiān)控和預警實現(xiàn)對進貨、生產(chǎn)、售后等業(yè)務過程的管控。它根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品與流程質(zhì)量監(jiān)控預警規(guī)則實現(xiàn)預警，并支持預警審批和任務通知的自動發(fā)布。改進管理功能還包括查詢產(chǎn)品與流程的質(zhì)量狀態(tài)、異常情況的數(shù)據(jù)分析、改進經(jīng)驗庫的固化，以及原因、糾正措施和預防措施的查詢功能。此外，它還能根據(jù)責任單位統(tǒng)計分析質(zhì)量原因、工序、產(chǎn)品等。

　　7、追溯管理：追溯管理功能模塊通過與MES系統(tǒng)的集成實現(xiàn)對整個產(chǎn)品生命周期質(zhì)量信息的導入和采集，構建產(chǎn)品質(zhì)量檔案。產(chǎn)品質(zhì)量檔案信息包括整合管理產(chǎn)品信息、支持整機信息聯(lián)查等功能。

　　以上是質(zhì)量管理系統(tǒng)的七大功能模塊，每個功能模塊都有其特定的功能和作用，通過綜合運用這些功能模塊，組織可以更好地實現(xiàn)質(zhì)量管理目標，并不斷提升產(chǎn)品和流程的質(zhì)量水平。