隨著時(shí)代發(fā)展，同時(shí)當(dāng)下企業(yè)也在不斷的發(fā)展擴(kuò)大，車間設(shè)備也會(huì)隨之增加，因此設(shè)備管理問題成了一大難點(diǎn)，針對(duì)車間廠區(qū)的的設(shè)備運(yùn)行管理現(xiàn)狀我們做了一個(gè)簡單的調(diào)查，并發(fā)現(xiàn)了存在以下問題，主要從兩個(gè)方面解析：

• 生產(chǎn)計(jì)劃
  1、對(duì)于當(dāng)下正在運(yùn)行的設(shè)備所加工的部件物品不清楚
  2、對(duì)于工序、設(shè)備、工單等加工任務(wù)信息在設(shè)備上的用時(shí)情況不明；
  3、設(shè)備停止的原因難以及時(shí)查清
  4、停工后的時(shí)間成本把控不到位
• 設(shè)備狀態(tài)
  設(shè)備狀態(tài)無法及時(shí)獲得，信息不透明，無法及時(shí)調(diào)動(dòng)資源對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行維修和改進(jìn)；
  ◆ 紙質(zhì)報(bào)表繁瑣且數(shù)據(jù)可靠性差，缺乏追溯性，無法為分析提供相應(yīng)數(shù)據(jù)依據(jù)；
  ◆ 無法實(shí)時(shí)自動(dòng)的獲取各設(shè)備數(shù)據(jù)，沒有可靠數(shù)據(jù)來支撐提高設(shè)備利用率方案的制定；
  ◆ 設(shè)備數(shù)量多、設(shè)備狀態(tài)、設(shè)備是在加工中、故障還是空閑著？
  ◆ 無法得到全局設(shè)備效率分析進(jìn)而管理設(shè)備生產(chǎn)效能，難以找到效率的瓶頸；
  ◆ 設(shè)備報(bào)警無法及時(shí)通知到關(guān)鍵人員，沒有對(duì)報(bào)警響應(yīng)時(shí)間和解除時(shí)間進(jìn)行數(shù)據(jù)化分析，無法減少停機(jī)事件的發(fā)生；
  ◆ 設(shè)備使用時(shí)間分布不明，計(jì)劃用時(shí)和生產(chǎn)實(shí)際用時(shí)無法對(duì)比，無法進(jìn)行有效控制；
  ◆ 無法對(duì)生產(chǎn)過程中停滯的原因及耗時(shí)進(jìn)行計(jì)算，沒有和成本掛鉤；
  對(duì)于以上我們分析出來的問題做出了合理的規(guī)劃路徑：

1、根據(jù)車間實(shí)際，規(guī)劃設(shè)計(jì)數(shù)字車間建設(shè)，結(jié)合車間實(shí)際情況，進(jìn)行智能制造的設(shè)計(jì)。在進(jìn)行數(shù)字化車間建設(shè)之前，進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)劃，逐步厘清車間存在的問題、建設(shè)目標(biāo)、解決思路和實(shí)施步驟，通過組織優(yōu)化、流程優(yōu)化、管理優(yōu)化等工 作，為數(shù)字化車間建設(shè)提供堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

2、根據(jù)主要痛點(diǎn)，先易后難，扎實(shí)推進(jìn)數(shù)字車間建設(shè)首先要聚焦痛點(diǎn)，根據(jù)痛點(diǎn)明確要解決的主要問題。其次，還需要分步實(shí)施，扎實(shí)推進(jìn)。從設(shè)備互聯(lián)互通做起，因?yàn)樵O(shè)備通訊、數(shù)據(jù)采集這些內(nèi)容都是客觀因素，不太涉及人員、管理等主觀因素，實(shí)施的可控性強(qiáng)，成功率高。

3、在數(shù)字車間建設(shè)中，要大力推進(jìn)精益管理，打造全息可視化的車間，可以快速發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的多余操作、多余流程，并剔除冗余流程，提高生產(chǎn)效率；自動(dòng)化采集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、人員軌跡數(shù)據(jù)等，監(jiān)測設(shè)備狀態(tài)，提高員工工作效率。

根據(jù)以上規(guī)劃路徑我們開發(fā)的設(shè)備管理系統(tǒng)擁有以下相對(duì)應(yīng)的功能板塊：

1、一張二維碼，開啟設(shè)備管理之路一物對(duì)一碼：每個(gè)設(shè)備對(duì)應(yīng)一張專屬二維碼，掃碼即可查看相應(yīng)信息；有事掃一掃：不管是想要巡檢、維修還是查看信息、分析，掃碼全部搞定！
2、從靜到動(dòng)，全方位管理設(shè)備信息設(shè)備檔案：不管是設(shè)備的巡檢、維修、保養(yǎng)、備件更換等動(dòng)態(tài)記錄，還是說明書、基礎(chǔ)信息等靜態(tài)資料，掃碼即可查看；實(shí)時(shí)更新：設(shè)備信息在線記錄后，會(huì)實(shí)時(shí)更新。
3、無紙化巡檢，已檢待檢清晰呈現(xiàn)自定義巡檢周期：手機(jī)自動(dòng)接收巡檢消息提醒，防止員工遺忘；規(guī)避假巡檢：GPS定位+拍照水印已檢待檢：實(shí)時(shí)展示已檢設(shè)備信息、未檢設(shè)備信息，防止遺漏。
4、3秒報(bào)修，有效減少停機(jī)時(shí)間掃碼報(bào)修：現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)故障問題時(shí)，掃碼提報(bào)維修工單；信息豐富：支持圖、文、視頻描述故障信息，方便維修人員排查；實(shí)時(shí)提醒：維修工單將實(shí)時(shí)提醒到維修人員，減少故障持續(xù)時(shí)間。
5、日歷化管理，保養(yǎng)計(jì)劃簡單有序保養(yǎng)計(jì)劃：通過日歷的方式查看保養(yǎng)計(jì)劃，待保養(yǎng)計(jì)劃一目了然；實(shí)時(shí)提醒：根據(jù)保養(yǎng)日歷，消息將會(huì)在指定時(shí)間提醒到個(gè)人。
6、進(jìn)出有度，追蹤備件領(lǐng)用記錄庫存查看：實(shí)時(shí)展示備件的庫存情況；領(lǐng)用追蹤：誰什么時(shí)候領(lǐng)用了什么都記錄在案；庫存預(yù)警：庫存不足時(shí)，自動(dòng)提醒相應(yīng)責(zé)任人。
7、多維分析，實(shí)時(shí)查看設(shè)備狀態(tài)一物對(duì)一碼：移動(dòng)端查看：支持電腦/手機(jī)查看設(shè)備分析報(bào)表；多維度報(bào)表：提供多種類型的報(bào)表，提升設(shè)備管理精度；篩選查詢：可自定義篩選條件，查看不同類別的設(shè)備狀態(tài)。企業(yè)不僅是需要在管理人員上下足功夫，做好員工培訓(xùn)的同時(shí)，選擇一套安全可靠的設(shè)備管理系統(tǒng)也是尤為重要的，不僅可以節(jié)省大量的人力物力，還可以為企業(yè)的管理提高效率，從而實(shí)現(xiàn)更高產(chǎn)能！