油企固定資產(chǎn)系統(tǒng)是集固定理財(cái)采購(gòu)、入庫(kù)、盤點(diǎn)、折舊、借用、調(diào)撥、清理等功能為一體的綜合性系統(tǒng)，可由各部門管理人員在線實(shí)施理財(cái)日常管理活動(dòng)，共享理財(cái)信息。管理對(duì)象涵蓋辦公設(shè)備、交通工具、機(jī)械設(shè)備、物流設(shè)備、書籍和文物陳列品等各種固定資產(chǎn)，多樣化管理物質(zhì)屬性不同的固定資產(chǎn)。在吸收先進(jìn)管理思想的基礎(chǔ)上，綜合運(yùn)用各種現(xiàn)代信息技術(shù)，是促進(jìn)管理手段科學(xué)化的新型管理體系。

石油行業(yè)設(shè)備資產(chǎn)管理現(xiàn)狀

石油企業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，隨著勘探開(kāi)發(fā)的深入和企業(yè)自身的滾動(dòng)發(fā)展，積累了越來(lái)越多的物質(zhì)財(cái)富。在這些物質(zhì)財(cái)富中，固定資產(chǎn)占比較大，因?yàn)樗瞧髽I(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)的基礎(chǔ)和前提條件。然而，長(zhǎng)期以來(lái)，固定資產(chǎn)的管理基本上停留在手動(dòng)管理或簡(jiǎn)單的計(jì)算機(jī)管理階段。粗放的管理模式不僅給企業(yè)帶來(lái)了大量的資產(chǎn)閑置和浪費(fèi)，還容易導(dǎo)致國(guó)有資產(chǎn)的流失，直接制約了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高。一些石油企業(yè)為了解決這個(gè)問(wèn)題，已經(jīng)部署了固定的理財(cái)體系。  

石油行業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)概況

乾元坤合石油行業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)以固定資產(chǎn)為管理對(duì)象，設(shè)置機(jī)動(dòng)部、機(jī)動(dòng)科、車間三級(jí)，從石油生產(chǎn)設(shè)備資產(chǎn)設(shè)計(jì)、采購(gòu)、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、運(yùn)行管理、更新直至報(bào)廢的全生命周期進(jìn)行智能管理，系統(tǒng)設(shè)置多個(gè)模塊，包含檔案、檢修、物資、費(fèi)用等方面，所有數(shù)據(jù)、信息集中存放、統(tǒng)一管理，旨在提高企業(yè)資產(chǎn)的運(yùn)行可靠性與使用價(jià)值，降低設(shè)備資產(chǎn)維護(hù)和維修成本，減少零件存庫(kù)量、過(guò)剩測(cè)試設(shè)備、延長(zhǎng)設(shè)備運(yùn)行壽命、減少設(shè)備宕機(jī)率，同時(shí)也顯著減少非計(jì)劃停機(jī)給企業(yè)帶來(lái)的巨大損失。

乾元坤合石油行業(yè)EAM系統(tǒng)是一套全新的企業(yè)管理思維模式，采用先進(jìn)的信息化技術(shù)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)物盡其用、安全運(yùn)行，在保證生態(tài)環(huán)境不受侵害的效果的前提下，實(shí)現(xiàn)提高資產(chǎn)整體運(yùn)行效率、降低總體成本的目標(biāo)。

石油行業(yè)EAM系統(tǒng)功能

乾元坤合石油行業(yè)資產(chǎn)管理企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)按照價(jià)值形態(tài)管理和物質(zhì)形態(tài)管理相結(jié)合的原則，以設(shè)備全生命周期作為管理對(duì)象，從設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、購(gòu)置、安裝、使用、維護(hù)、維修、改造、報(bào)廢直至更新的全生命周期進(jìn)行管理。其功能模塊包含

1.采購(gòu)管理

設(shè)備采購(gòu)即備品備件的采購(gòu)工作，采購(gòu)管理模塊包括采購(gòu)申請(qǐng)、詢價(jià)、采購(gòu)訂單、催詢單、接收等功能。

2.庫(kù)存管理

庫(kù)存管理是石油行業(yè)EAM系統(tǒng)的基礎(chǔ)組件。乾元坤合EAM系統(tǒng)能夠?qū)?kù)存件編碼信息、庫(kù)位信息、采購(gòu)信息、成本信息、庫(kù)存事務(wù)處理、處理物料申請(qǐng)、處理庫(kù)存重訂貨、跟蹤和分析等庫(kù)存基礎(chǔ)數(shù)據(jù)定義和管理。通過(guò)有計(jì)劃地監(jiān)督和控制物料的流動(dòng)，對(duì)EAM備品備件的使用分析，可以對(duì)庫(kù)存庫(kù)位進(jìn)行優(yōu)化。

3.項(xiàng)目管理

EAM系統(tǒng)項(xiàng)目管理模塊能夠?qū)崿F(xiàn)基本信息建立、項(xiàng)目體系結(jié)構(gòu)建立、項(xiàng)目控制和審核、項(xiàng)目預(yù)算明細(xì)查詢、項(xiàng)目成本管理、項(xiàng)目費(fèi)用臺(tái)賬、項(xiàng)日進(jìn)度等管理。目管理組件可有效和與應(yīng)用系統(tǒng)其他組件聯(lián)接和交互。

4.設(shè)備管理

設(shè)備管理是石油行業(yè)EAM系統(tǒng)的基礎(chǔ)，乾元坤合EAM系統(tǒng)建立完善設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)以及與設(shè)備有關(guān)的信息，如供應(yīng)商、保修信息、備品備件、狀態(tài)檢測(cè)測(cè)點(diǎn)信息、型號(hào)規(guī)格、技術(shù)文檔、維修費(fèi)用等相互關(guān)聯(lián)性如何，直接影響設(shè)備管理的效率和易用性、易操作性。

5.預(yù)防性維護(hù)管理

預(yù)防性維護(hù)包括單項(xiàng)預(yù)防性維護(hù)和檢修路線型預(yù)防性維護(hù)，后者主要用于簡(jiǎn)單的，巡檢性質(zhì)的工作。對(duì)于重復(fù)性的維護(hù)工作，通過(guò)建立預(yù)防性維護(hù)策略可以減少工作量。

6.工單管理

工單是企業(yè)進(jìn)行設(shè)備維護(hù)、檢修、操作等工作的任務(wù)書，是工作開(kāi)展的憑證。以工單為中心載體，可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備技術(shù)信息、安全信息、維修物資、專用工具、人力、維修成本等信息的關(guān)聯(lián)。工單管理可以對(duì)工單從生成到注銷的全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督和控制。

7.狀態(tài)維護(hù)

乾元坤合EAM系統(tǒng)狀態(tài)維護(hù)能夠建立監(jiān)測(cè)點(diǎn)、制定失效模式規(guī)則并預(yù)測(cè)、建立與分析故障樹(shù)分析圖表、可靠性維護(hù)聯(lián)系、自動(dòng)創(chuàng)建維護(hù)工單等。

8.日歷管理

乾元坤合EAM系統(tǒng)日歷管理能夠建立設(shè)備、工種和員工等日程表;EAM企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)可建立顯示班次、休息日、假期總和、可利用、上作時(shí)間的日歷表;EAM系統(tǒng)可創(chuàng)建日程表和員工及工種的相互關(guān)系等。

9運(yùn)行管理

乾元坤合EAM系統(tǒng)運(yùn)行管理能夠運(yùn)行日志定期切換與試驗(yàn)、運(yùn)行管理制度連立和規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)厙運(yùn)行、人員操作分析運(yùn)行、事故打析運(yùn)行、非正常工況分析等。

10.監(jiān)督管理

乾元坤合EAM系統(tǒng)監(jiān)督管理能夠節(jié)能監(jiān)督、電壓監(jiān)督、保護(hù)監(jiān)督、金屬監(jiān)督、熱工監(jiān)督、電測(cè)監(jiān)督、化學(xué)監(jiān)督、環(huán)保監(jiān)督、絕緣監(jiān)督等。

11.人力資源管理

乾元坤合EAM系統(tǒng)人力資源管理能夠進(jìn)行工薪管理、工種管理、組織機(jī)構(gòu)管理、培訓(xùn)管理、工時(shí)管理、績(jī)效管理等。EAM系統(tǒng)人力資源管理模塊包括了組織機(jī)構(gòu)、多公司、多地點(diǎn)的設(shè)置。人員、部門等設(shè)置建立各個(gè)組織機(jī)構(gòu)間的關(guān)系、各個(gè)部門間的關(guān)系等。

12.統(tǒng)計(jì)分析與報(bào)表

乾元坤合EAM系統(tǒng)能夠查詢、統(tǒng)計(jì)各類信息，包括設(shè)備的三率報(bào)表、設(shè)備維修成本報(bào)表、設(shè)備狀態(tài)報(bào)表、設(shè)備履歷報(bào)表、備件庫(kù)存周轉(zhuǎn)率、供應(yīng)商分析報(bào)表等，并能隨時(shí)生成所需報(bào)表。

13.績(jī)效評(píng)價(jià)

乾元坤合EAM系統(tǒng)能夠?qū)挝划a(chǎn)能維修費(fèi)用、設(shè)備可利用率、設(shè)備故障停機(jī)率、故障停機(jī)損失、主要生產(chǎn)設(shè)備完好率、維修費(fèi)用以及主要生產(chǎn)設(shè)備事故率等進(jìn)行績(jī)效評(píng)價(jià)管理。

石油行業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)實(shí)施效益

乾元坤合石油行業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)堅(jiān)持以預(yù)防性維護(hù)為主，強(qiáng)化成本核算的管理思想，旨在最大限度避免維修過(guò)?；蛘呔S修缺乏，幫助企業(yè)獲取更高的資產(chǎn)回報(bào)，同時(shí)，實(shí)現(xiàn)更安全可靠的生產(chǎn)環(huán)境。下面是石油企業(yè)部署實(shí)施EAM系統(tǒng)后的效益。

*提高設(shè)備有效工作時(shí)間接近20%

*降低設(shè)備及配件庫(kù)存近25%

*減少將近20%(維修)停機(jī)時(shí)間

*提高機(jī)器使用效率30%

*減少審計(jì)成本75%

*增加50%保修項(xiàng)目收入

*減少10-25%零件庫(kù)存量

*減少20%過(guò)剩的測(cè)試設(shè)備

由此可見(jiàn)，石油行業(yè)EAM系統(tǒng)通過(guò)事前計(jì)劃、事中處理和事后分析評(píng)價(jià)管理模式，實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化、量化、清晰化，讓企業(yè)實(shí)現(xiàn)安全、健康的可持續(xù)性發(fā)展的目標(biāo)，真正地做到節(jié)能。